激光切割機係統一般（bān）由（yóu）激光發生器、（外）光束傳輸（shū）組件（jiàn）、工作台（機床（chuáng））、微機數控櫃、冷卻器和計算機（硬件和軟件）等部分組成。切割（gē）精度是判斷數控（kòng）激光切割機質量好壞的第一要素。

     在一（yī）般材料（liào）的激光切（qiē）割過程中，由於（yú）切割速（sù）度較快，零件產（chǎn）生的熱變形很小，切割零件的尺（chǐ）寸精度主要取決於激光切割機（jī）的工作台的機（jī）械精度和控製精度。在脈衝激光切割加工中，采用高精（jīng）度的切割裝置（zhì）和控（kòng）製技術，尺寸精度可（kě）以到um級別。

     那麽，激（jī）光切割機加工質量評判標準有哪些呢？

   激光切（qiē）割的質量評價，國際上至今還沒有一個統一的標準。檢測激光切割質量的主（zhǔ）要依據是JIS和WES（焊接規格）。在CEN（歐洲標準化機構）和ISO（國際標準化機構）中（zhōng）有關於激光切割的標準化問題（tí）。以EU為主提（tí）供的有關ISO9000係列質量保（bǎo）證方（fāng）法，對激光切割標準和標準試樣（yàng）規定等進（jìn）行了研究，其內容包括：切割質量等級（jí）劃分、設定樣品和加工（gōng）樣品的標準、光學係統（tǒng）、價格樣品的（de）機種及光束特（tè）性等。

     1、評價激光切割加工質量主要原則

     激光切割（gē）機必須切割光滑、無條紋（wén）、沒（méi）有脆性斷裂；切縫寬度窄，與激光束光斑直徑大小有（yǒu）關；切（qiē）縫垂直度好，熱影響（xiǎng）區小；沒有材料燃燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣；切口表麵粗糙度，表（biǎo）麵粗糙度的大小是衡量激光切割表麵質量的關鍵。另外，加工過程中熔化層的狀態和（hé）最終成型（xíng），直接影響著激光切割（gē）加工質（zhì）量評價。

     2、衡量激光切割機切（qiē）割質量的標（biāo）準

     衡量激光切割機切割質量的標準：切割表麵粗糙度Rz、切口掛渣尺寸、切邊垂直度和斜度u、切割邊緣圓角尺寸r、條紋後拖量n、平麵度F。激光切割技（jì）術（shù）的發（fā）展（zhǎn），激光切割運用的領域（yù）也越來越廣泛，適用（yòng）的材料（liào）也越來（lái）越多。但是不同的材料具有不同的（de）特性，所以在（zài）使用激（jī）光（guāng）切割時需要注意的事項也不同（tóng）。

     3、激光切割機切割質（zhì）量影響因素

     激光切割（gē）機（jī）的激光（guāng）發（fā）生器的激光凝聚的大小。聚集之後如果光斑非常小，則切（qiē）割精度非常高，要是切（qiē）割之後的縫隙也非（fēi）常小（xiǎo）。則說（shuō）明（míng）激光切（qiē）割機的精度非常之高，品質則非常高。工作台的精度：工作台的精度（dù）如（rú）果非常高，則讓切（qiē）割的（de）精度也（yě）隨之提高。激光光束（shù）凝聚成錐形；切割的材料不同，也會（huì）影響到激光切割機的精度。

     4、激光切割表麵粗糙度影響因素（sù）

     激光切割機的切割係統的固有參數，如光（guāng）斑模式、焦距等；切割過程中可（kě）調節的工藝參數，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；加工材料的物性（xìng）參數（shù），如對激光的吸收率（lǜ）、熔點、熔融金屬氧化物黏度係數、金屬氧化物表麵張力等。此外，加工件的厚度也對激光切割表麵質量有很大的影響。相對而言，金屬工件的厚度越（yuè）小，切割表麵（miàn）粗糙度等級越高。