激光切割機係統一般由激（jī）光發生器、（外）光束傳輸組件、工作台（機床）、微機數（shù）控櫃、冷卻器和（hé）計算機（硬件和軟件）等部分組成。切割精度是判斷數控激光切割機質量好壞的第一要（yào）素（sù）。

     在一（yī）般材料的激光切割過程中，由於切割速度較（jiào）快，零件（jiàn）產生的熱變形很（hěn）小，切割（gē）零件（jiàn）的尺寸（cùn）精度主要取決於激（jī）光（guāng）切割機的工（gōng）作台的機械精度和控製（zhì）精度。在脈衝激光切割加工中，采用高精度的切割裝置和控製技術，尺寸精度可以到um級別。

     那（nà）麽，激光切割機加工質量評判標準（zhǔn）有哪些呢？

   激光切割的質量評價，國（guó）際上至今還沒有一個（gè）統一的標準。檢測激光切（qiē）割質量的主要依據是JIS和WES（焊接規格）。在CEN（歐洲標準化（huà）機構（gòu））和（hé）ISO（國際標準化機構）中有關（guān）於激光切割的標準化問題。以EU為主提供的（de）有關ISO9000係（xì）列質量保證方法，對激光切割標準（zhǔn）和標準試樣規定等進行（háng）了研究，其內容包括：切割質量等級劃分（fèn）、設定樣品和加工樣品的標準、光學係統（tǒng）、價格樣品的機（jī）種及光束特性等。

     1、評價激光切割加工（gōng）質量主要原則

     激光切割機必須切（qiē）割光滑、無條（tiáo）紋、沒有脆性斷裂；切縫寬度窄，與激光束光斑直徑大小有關；切縫垂直度好，熱影響區小；沒有材料燃（rán）燒，沒有熔化層形成，沒有大的熔渣；切口表麵粗糙度，表麵粗糙度的大小是衡量激光切割表（biǎo）麵質量的關（guān）鍵。另外，加工過程中熔化層的狀態和最終成（chéng）型，直接影響著激（jī）光（guāng）切割加工質量評價。

     2、衡量激光切割機切（qiē）割質量的標準

     衡量激光切割機切割（gē）質量的標準：切割表麵粗糙度Rz、切口掛渣尺寸（cùn）、切邊垂直度和斜度u、切割邊（biān）緣圓角尺寸r、條紋後拖量n、平麵（miàn）度F。激（jī）光切割技術的（de）發展，激光切割運用的領域也越來越廣泛，適用的材料（liào）也越來越多。但（dàn）是（shì）不同的（de）材料具有（yǒu）不同的（de）特性，所以在使用激光切割時需要注意的事項也不同。

     3、激光切割（gē）機切割（gē）質量（liàng）影響因素

     激光切割機的激光發生器（qì）的激光凝聚的大（dà）小（xiǎo）。聚（jù）集之後如果光斑非常小，則切割精度非常高，要是切割之後的縫隙也非常小。則說明激光切割機的精度非常之（zhī）高，品質則非（fēi）常高。工作台的（de）精度：工作台的精度如果非常高，則讓切割（gē）的精度也隨之提高。激光光束凝聚成錐（zhuī）形；切割的材料不同（tóng），也會影響到激（jī）光切割機的精度。

     4、激光切割（gē）表（biǎo）麵粗糙度影響因素

     激光切割機的切割係統的固有參數，如光斑模式、焦距等；切割過程中可調節的工藝參數，如功率大小、切（qiē）割速度、輔（fǔ）助（zhù）氣體類型和壓力等；加工材料（liào）的物性參數，如（rú）對（duì）激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度係數、金屬氧化物表麵張力等。此外，加工件的厚度也對激光切割表麵質量（liàng）有很大的影響。相對而言，金屬工（gōng）件的厚度越小，切割表麵粗糙度等級（jí）越高。