激光行業近幾年的高速發（fā）展，讓激光加工技術越來越受市場青睞。精密加工技術是為適應現代高技術需要而發展（zhǎn）起來的先進製造技術，是（shì）其（qí）它高（gāo）新技術實施的基礎。精密加工技術的發展也促進了機械、液壓、電子、半導體、光學、傳感器和測量技術以及（jí）材料科學的發（fā）展。

     激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快（kuài）速，不局限於切割圖案限製，自動排版節省（shěng）材（cái）料，切口平滑（huá），加工成本低等（děng）特（tè）點，將逐漸改（gǎi）進或取代於傳統的金屬切割工藝設備（bèi）。激光切割速度快、切縫窄、熱影響區小、切縫邊緣（yuán）垂直度好、切邊光滑，同時可激光切割的材（cái）料種類多，包括碳鋼、不鏽鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠（jiāo）、布、石英、陶（táo）瓷（cí）、玻璃、複合材料等。

     當前，我國傳統（tǒng）機械加工製造業正處在（zài）技術升級的關鍵時期，那麽，激光切割機精密加工的四種應（yīng）用是哪些呢？

激光精密加工可分為精密切割、精密焊接、精密打孔和表麵處理四類（lèi）應用。在目前技術發展（zhǎn）與市場（chǎng）環境之下，激光切割、焊接的應用更為普及，3C電子、新能源電池則是當（dāng）前應用最多的領域。激光切割加（jiā）工應用於鈑金（jīn）加工、航空、航天、電子、電器、地（dì）鐵配件、汽車、糧食機械、紡織機械、工程機械、精密配件、輪（lún）船、冶金設備、電梯、家用電器、工藝禮品、工具（jù）加工（gōng）、裝飾、廣告、金屬（shǔ）對外加工、廚具加工等各種製造加工行業。

1、激光（guāng）精密切割

     與大功率激光切割相比，精密切割一般根據加工對象（xiàng）采用納秒、皮秒激光，能夠聚焦到超細微空間區域，同時具有極高峰值（zhí）功率和極短的激光脈衝，在加工過程中不會對所（suǒ）涉及的空間範（fàn）圍的周（zhōu）圍材料造成影響，從而做到了加工（gōng）的“超精細”。在手機屏幕切割、指紋識別片、LED隱形（xíng）劃片等對精密程度要求較高的生（shēng）產工藝中，激（jī）光精（jīng）密（mì）切割技（jì）術有著無可比擬的（de）優勢。

2、激光精密焊接

     在新能源電池領域，隨著新能源汽車的推廣，動力電池的需求持續高增。激光焊接作為動力電池領域的焊接標配，在前段的（de）極耳（ěr）焊接，中段的底蓋（gài）、頂蓋、密封釘的焊接，後段的電池連接片、負極（jí）封口焊接等均有廣泛（fàn）應用。而在3C領域，手機各類模組、中板蓋板等，均離不開激光精密焊接技術。

3、激光精密打孔

     激光精密加（jiā）工有哪些應用激光打孔在PCB行業應用最為廣泛，與傳統（tǒng）的PCB打（dǎ）孔工藝相比，激光在PCB上（shàng）不僅（jǐn）加工速度快，還可實現傳統設備無法實現的2μm以下的小孔、微孔及（jí）隱形孔的鑽孔。而在電子產品表麵，也可用於手（shǒu）機揚聲（shēng）器、麥克風及其他玻璃（lí）上的鑽孔。

4、激（jī）光表麵處理

     激光表麵處理可根據是否改變基材成分分為兩類。不改變基材成分的應用（yòng）有激光淬火（相變硬（yìng）化）、激光清洗、激光衝擊硬化和激光極化等，改變基材成分的（de）則包括激光（guāng）熔覆、激光電鍍、激光合金化和激光氣相沉積等應用（yòng）。

     激光（guāng）切割機它既可做平麵切割,也可做斜角切割加工,且邊緣整齊、平滑,適用於金屬（shǔ）板等高精度的切割加（jiā）工，同時加上機械臂可以進行三維切割代替原本進口（kǒu）的五軸激光。比起普通二氧化碳激光切割機更節省空（kōng）間和氣體消耗量，光電轉（zhuǎn）化（huà）率高，是節能環保的新產品，也是世界上領先技術產（chǎn）品之一。